柔性防水套管的焊接工藝要求有哪些
潤達簡述柔性防水套管的9項焊接工藝要求:
潤達管道溫馨提示:柔性防水套管焊接技術決定了質量的好壞,那么就給大家簡單介紹下九項工藝要求:
一、定位焊點均勻分布,正式起焊點應在兩定位焊之間,背部在進行一層補焊。
二、焊接時定位焊縫位置應據焊縫頂部30mm以上,其長度應在50mm以上,定位焊縫間距為100mm~400mm,厚度不宜大于正式焊縫厚度的二分之一,最厚不宜大于8mm,定位焊縫應在后焊一側的坡口內。
三、卡具等臨時構件與母材的連接焊縫應離開正式焊縫30mm以上。
四、卡具等構件焊接時,引弧和熄弧點均應在卡具等構件上。
五、施焊時同一條焊縫的多名焊工應盡量保持速度一致。
六、柔性防水套管管道的現場接口均須采用多層焊接方法,正面焊縫(管外壁)和背面焊縫(管內壁)。
七、柔性防水套管管道接口的焊接應一次連續(xù)完成,若被迫中斷時,應采取防止裂縫的措施(如緩冷保溫等)不得在混凝土澆注后在焊內縫。
八、管道焊接工作結束時應將管道內壁的焊疤熔渣等清理干凈,局部凹坑深度不應超過板厚的10%,且不大于2mm,否則應與補焊。
九、所有焊縫均應進行外觀檢查,質量標準應符合規(guī)定。
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